प्याकेजिङ विकास - गिलास बोतल डिजाइन केस साझेदारी

गिलास डिजाइनलाई व्यापक रूपमा विचार गर्न आवश्यक छ: उत्पादन मोडलिङ अवधारणा (सिर्जनशीलता, लक्ष्य, उद्देश्य), उत्पादन क्षमता, फिलरको प्रकार, रंग, उत्पादन क्षमता, आदि। अन्तमा, डिजाइनको उद्देश्य गिलासको बोतल उत्पादन प्रक्रियासँग एकीकृत हुन्छ, र विस्तृत प्राविधिक सूचकहरू निर्धारण गरिन्छ। एक गिलास बोतल कसरी विकसित भयो हेरौं।

ग्राहक विशिष्ट आवश्यकताहरु:

1. कस्मेटिक्स - सार बोतलहरू

2. पारदर्शी गिलास

3. 30ml भर्ने क्षमता

4, गोलो, पातलो छवि र बाक्लो तल

5. यो ड्रपरसँग सुसज्जित हुनेछ र भित्री प्लग हुनेछ

6. पोस्ट-प्रोसेसिङको लागि, स्प्रे गर्न आवश्यक छ, तर बोतलको बाक्लो तल छाप्न आवश्यक छ, तर ब्रान्ड नाम हाइलाइट गर्न आवश्यक छ।

निम्न सुझावहरू दिइएको छ:

1. किनभने यो सारको उच्च-अन्त उत्पादन हो, यो उच्च सेतो गिलास प्रयोग गर्न सिफारिस गरिन्छ

2. भर्ने क्षमता 30ml हुनु आवश्यक छ भन्ने कुरालाई ध्यानमा राख्दै, पूरा मुख कम्तिमा 40ml क्षमता हुनुपर्छ

3. हामी सिफारिस गर्छौं कि गिलासको बोतलको उचाइ र व्यासको अनुपात 0.4 हो, किनकि यदि बोतल धेरै पातलो छ भने, यसले उत्पादन प्रक्रिया र भर्ने क्रममा बोतल सजिलै खन्याउन सक्छ।

4. ग्राहकहरूलाई बाक्लो तल्लो डिजाइन चाहिन्छ भन्ने कुरालाई ध्यानमा राख्दै, हामी 2 को वजन-देखि-भोल्युम अनुपात प्रदान गर्दछौं।

5. ग्राहकलाई ड्रिप सिँचाइको साथ सुसज्जित हुनु आवश्यक छ भन्ने कुरालाई ध्यानमा राख्दै, हामी सिफारिस गर्छौं कि बोतलको मुख पेंचको दाँतले डिजाइन गरिएको हो। र किनभने त्यहाँ मिलाउनको लागि भित्री प्लग छ, बोतलको मुखको भित्री व्यास नियन्त्रण धेरै महत्त्वपूर्ण छ। हामीले तुरुन्तै भित्री व्यास नियन्त्रण गहिराई निर्धारण गर्न भित्री प्लगको विशिष्ट रेखाचित्रहरूको लागि सोध्यौं।

6. पोस्ट-प्रोसेसिङका लागि, ग्राहकहरूको आवश्यकताहरूलाई ध्यानमा राख्दै, हामी ग्राहकहरूसँग कुराकानी गरेपछि, उत्पादनको विशिष्ट रेखाचित्र, स्क्रिन प्रिन्टिङ पाठ, र ब्रोन्जिङ लोगो बनाउन माथिदेखि माथिसम्म ग्रेडियन्ट स्प्रे गर्न सिफारिस गर्छौं।

ग्राहकहरु संग संचार पछि, विशिष्ट उत्पादन रेखाचित्र बनाउन

जब ग्राहकले उत्पादन रेखाचित्र पुष्टि गर्दछ र तुरुन्तै मोल्ड डिजाइन सुरु गर्दछ, हामीले निम्न बिन्दुहरूमा विशेष ध्यान दिन आवश्यक छ:

1. प्रारम्भिक मोल्ड डिजाइन को लागी, बोतल को तल्लो को मोटाई सुनिश्चित गर्न को लागी अतिरिक्त क्षमता सकेसम्म सानो हुनुपर्छ। एकै समयमा, पातलो काँधमा ध्यान दिन आवश्यक छ, त्यसैले प्रारम्भिक मोल्डको काँधको भागलाई सकेसम्म सपाट हुन डिजाइन गर्न आवश्यक छ।

२. कोरको आकारको लागि, कोरलाई सकेसम्म सीधा बनाउन आवश्यक छ किनभने यो सुनिश्चित गर्न आवश्यक छ कि सीधा बोतलको मुखको भित्री गिलास वितरण पछिको भित्री प्लगसँग मेल खान्छ, र यो पनि आवश्यक छ। पातलो काँध धेरै लामो कोर को सीधा शरीर को कारण हुन सक्दैन भनेर सुनिश्चित गर्नुहोस्।

मोल्ड डिजाइन अनुसार, पहिले मोल्डको सेट बनाइनेछ, यदि यो डबल ड्रप हो भने, यो मोल्डको दुई सेट हुनेछ, यदि यो तीन ड्रप हो भने, यो तीन टुक्रा मोल्ड हुनेछ, आदि। मोल्डहरूको यो सेट उत्पादन लाइनमा परीक्षण उत्पादनको लागि प्रयोग गरिन्छ। हामी विश्वास गर्छौं कि परीक्षण उत्पादन धेरै महत्त्वपूर्ण र आवश्यक छ, किनकि हामीले परीक्षण उत्पादन प्रक्रियाको क्रममा निर्धारण गर्न आवश्यक छ:

1. मोल्ड डिजाइन को शुद्धता;

2. उत्पादन मापदण्डहरू निर्धारण गर्नुहोस्, जस्तै ड्रिप तापमान, मोल्ड तापमान, मेसिन गति, आदि।

3. प्याकेजिङ विधि पुष्टि गर्नुहोस्;

4. गुणस्तर ग्रेडको अन्तिम पुष्टिकरण;

5. नमूना उत्पादन पोस्ट-प्रोसेसिङ प्रूफिंग द्वारा पछ्याउन सकिन्छ।

यद्यपि हामीले सुरुदेखि गिलास वितरणमा ठूलो ध्यान दिएका छौं, परीक्षण उत्पादन प्रक्रियाको क्रममा, हामीले फेला पार्यौं कि केही बोतलहरूको सबैभन्दा पातलो काँधको मोटाई 0.8mm भन्दा कम थियो, जुन SGD को स्वीकार्य दायराभन्दा बाहिर थियो किनभने हामीले सोचे कि गिलास मोटाई। 0.8mm भन्दा कम पर्याप्त सुरक्षित थिएन। ग्राहकहरूसँग कुराकानी गरेपछि, हामीले काँधको भागमा एउटा कदम थप्ने निर्णय गर्‍यौं, जसले काँधको गिलास वितरणलाई ठूलो हदसम्म मद्दत गर्नेछ।

तलको छविमा फरक हेर्नुहोस्:

अर्को समस्या भित्री प्लगको फिट हो। अन्तिम नमूनाको साथ परीक्षण गरिसकेपछि, ग्राहकले अझै पनि भित्री प्लगको फिट धेरै तंग भएको महसुस गरे, त्यसैले हामीले बोतलको मुखको भित्री व्यास ०.१ मिमीले बढाउने निर्णय गर्‍यौं, र कोरको आकारलाई सीधा बनाउन डिजाइन गर्‍यौं।

गहिरो प्रशोधन भाग:

जब हामीले ग्राहकको रेखाचित्रहरू प्राप्त गर्यौं, हामीले ब्रोन्जिङको आवश्यकता पर्ने लोगो र तलको उत्पादनको नाम बीचको दूरी धेरै कम छ भनेर ब्रोन्जिङलाई बारम्बार छाप्न नसकिएको फेला पारेका छौं, र हामीले अर्को सिल्क स्क्रिन थप्नु आवश्यक छ, जसले ब्रोन्जिङलाई बढाउँछ। उत्पादन लागत। त्यसकारण, हामी यो दुरीलाई २.५ एमएमसम्म बढाउने प्रस्ताव गर्छौं, ताकि हामी यसलाई एउटा स्क्रिन प्रिन्टिङ र एउटा ब्रोन्जिङबाट पूरा गर्न सकौं।

यसले ग्राहकका आवश्यकताहरू मात्र पूरा गर्न सक्दैन तर ग्राहकहरूको लागत पनि बचत गर्न सक्छ।