के तपाईंलाई गिलास वाइन बोतल निरीक्षणको 5 मुख्य बिन्दुहरू थाहा छ?

1. उपकरण निरीक्षण: अधिकांश गिलास बोतल निर्माताहरूले ग्राहकहरूले उपलब्ध गराएको मोल्डहरू, वा इन्जिनियरिङ रेखाचित्र र नमूना बोतलहरूमा आधारित नयाँ खोलिएका मोल्डहरू उत्पादन गर्छन्।मोल्डिंगलाई असर गर्ने मोल्डहरूको महत्त्वपूर्ण विशिष्टताहरू निर्यात गर्नु अघि निरीक्षण गरिनुपर्छ।मोल्डले समयमै ग्राहकसँग कुराकानी र वार्ता गर्छ र महत्त्वपूर्ण विनिर्देश समायोजन सुझावहरूमा सम्झौतामा पुग्छ, जसले पछिको उत्पादन उपज र गठन प्रभावमा विशेष रूपमा महत्त्वपूर्ण प्रभाव पार्छ;कारखानामा प्रवेश गर्दा सबै मोल्डहरू मोल्डको मुख र प्रारम्भिक मोल्डमा निरीक्षण गर्नुपर्छ।, मोल्ड समाप्ति समर्थन सुविधाहरू, ईन्जिनियरिङ् रेखाचित्र वा ग्राहक आवश्यकता अनुसार परीक्षण।
2. टुक्रा निरीक्षण: अर्थात्, मोल्ड मेसिनमा राखे पछि र विजेता लाइन अघि, उत्पादन गरिएको पहिलो 10-30 उत्पादनहरूको लागि, प्रत्येक मोल्डको 2-3 उत्पादनहरू विशिष्टता र मोडेल निरीक्षणको लागि नमूना गरिनेछ।निरीक्षण मौखिक विनिर्देशहरूको लागि हो;उद्घाटन को भित्री र बाहिरी व्यास;आधारभूत मुद्रण उपयुक्त र स्पष्ट छ कि छैन;बोतल ढाँचा उपयुक्त छ कि छैन;जब गिलासको बोतल उत्पादन लाइनबाट बाहिर आउँछ, गुणस्तर निरीक्षण टोली नेताले प्रत्येक मोल्डेड उत्पादनलाई 2-3 मा सीमित गर्दछ, ईन्जिनियरिङ् रेखाचित्र अनुसार निरीक्षणको स्तर यो हो कि बायाँ र दायाँ पक्षहरू बाहेक, यो पनि आवश्यक छ। भोल्युम मापन गर्न, सामग्रीको शुद्ध वजन, खोल्ने भित्री र बाहिरी व्यास, र आवश्यक भएमा, बोतललाई समयमै बन्द गर्न सकिन्छ कि भनेर हेर्नको लागि ग्राहकले उत्पादन एसेम्बली लाइन निरीक्षणको लागि प्रदान गरेको बाहिरी आवरणमा भर्नुहोस्। , र यो पानी रिसाव हो कि छैन।र आन्तरिक कामको दबाब, थर्मल तनाव, र pH प्रतिरोध परीक्षण गर्न राम्रो काम गर्नुहोस्।
3. निर्माण निरीक्षण: जब मोल्ड प्रतिस्थापन गरिएको छैन, प्रत्येक 2 घण्टामा, प्रत्येक मोल्ड अन्तिम भोल्युम र सामग्रीको वजन जाँच गर्न को लागी कोरिन्छ।ओपनिङको भित्री र बाहिरी व्यास पनि निरीक्षण गरिनु पर्छ, किनभने मोल्ड खोल्न सजिलै प्रयोग गर्दा तेलको दागले ढाकिएको हुन्छ।बाहिरी आवरण कडा रूपमा बन्द नहुन सक्छ, रक्सी चुहावटको परिणामस्वरूप;निर्माणको क्रममा, ग्राइन्डिङ उपकरणहरूको कारणले नयाँ मोल्ड प्रतिस्थापन गर्न सकिन्छ।तसर्थ, मोल्डिङ कार्यशालाले मोल्ड परिवर्तन गरेपछि गुणस्तर निरीक्षण कार्यशालालाई तुरून्त सूचित गर्नुपर्छ, र गुणस्तर निरीक्षण कार्यशालाले नयाँ प्रतिस्थापन गरिएको मोल्डहरूद्वारा प्रतिस्थापन गरिएका कांचका बोतलहरूमा कम्पोनेन्ट निरीक्षण र निर्माण निरीक्षण सञ्चालन गर्नु राम्रो हुन्छ। मोल्ड परिवर्तन पछि गुणस्तर निरीक्षण थाहा नभएको कारण उत्पादन गुणस्तर समस्याहरूबाट बच्न।
4. पूर्ण निरीक्षण: उत्पादन एक्जिट लाइनबाट बाहिर आएपछि, गुणस्तर निरीक्षण कर्मचारीले सबै उत्पादनहरूको उपस्थितिको पूर्ण निरीक्षण गर्नु पर्छ, बुलबुले, बाङ्गो घाँटी, तिरेको तल, सीमको आकार, सामग्रीको रंग, र काँचको बोतल खोल्दै।भित्री र बाहिरी व्यास र लोन ओपनिङमा खाचको उपस्थिति, सीट सामग्री, काँध पातलो छ, बोतलको शरीर उज्यालो छैन, र सामग्री लिनेन हो।
5. आगमन गोदाम नमूना निरीक्षण: गुणस्तर प्राविधिकहरूले AQL गणना नमूना योजना अनुसार प्याकेज गरिएको र गोदाममा राख्न तयार अपशिष्ट सामग्रीहरूको ब्याच नमूना गर्नेछन्।नमूना लिँदा, नमूनाहरू सकेसम्म धेरै दिशाहरू (माथिल्लो, मध्य र तल्लो स्थानहरू) बाट लिनुपर्छ।निरीक्षणको क्रममा मापदण्ड वा ग्राहक आवश्यकताहरू अनुसार कडाईका साथ परीक्षण गर्नुहोस्, र योग्य ब्याचहरू समयमै गोदाममा राखिनेछ, सफा रूपमा स्ट्याक गरिएको छ, र स्पष्ट रूपमा चिन्ह लगाइएको छ;पास गर्न असफल भएका ब्याचहरूलाई तुरुन्तै चिन्ह लगाइनुपर्छ, सुरक्षित गर्नुपर्छ र नमूना निरीक्षण पास नभएसम्म मर्मत गर्न अनुरोध गरिन्छ।